“我们耳边制作质量不变在98.7%以上 ，比上月提高了2.5%。。。”11月7日 ，冶炼厂电解车间党员张振武眉开眼笑地说道 ，看到“卡脖子”难题解决了 ，岗位现场的笑语声音起一片。。。
原来 ，由于电解老系统大板阴极铜周期耽搁 ，阴极铜单块重量增重60公斤以上 ，阴极铜耳边容易产生断耳景象 ，易影响高纯阴极铜产出率的提升。。。这可愁坏了现场人员 ，只管各人提出了不少定见 ，但是问题依然存在 ，没有显著推动。。。“目前是四时度夺产的关键阶段 ，我们从运行、、质量等都要加强系统攻关 ，节假日期间也不例外。。。”支部党员邓冲这样说道。。。
说干就干 ，大伙寻思着加急剧度 ，出产可不等人。。。在随后的几天里 ，大伙一头扎进现场装置的优化中 ，为了能让“责任田”里长出“好庄稼” ，各人可没少花功夫 ，查抄配置、、测试、、调试……通过梳理 ，网络系统工艺及从属设备的各类运行参数 ，逐项排除疑难点 ，仔细摸索运行法规 ，从中寻找更有效的解决法子 ，时而观察气压的变动 ，时而查看铜酸配比节制 ，忙乱得如火如荼。。。
“固然错过午饭 ，但没有错过抢产。。。”“为了质量 ，岗位上过节不算啥！”党员们边擦着脸上的汗边笑着说。。。磨刀不误砍柴工 ，一番繁琐的“幕后”功夫 ，正是为攻关改善推动发展的 “预热”。。。第一步进行净化优化 ，对种板工艺指标进行调整 ，加强节制电解液成分和电解液的过滤 ，还成立“三级”质量监控系统 ，对耳边瑕疵点把关跟踪 ，即岗位人员自查、、小组长查抄、、班长抽查 ，实时反馈装置调整优化操作 ，营造“人人都是质量员、、人人都是把关者”的优良氛围。。。第二步 ，质量攻关 ，进一步提高钛板打磨质量 ，实时对钛板板面氧化层进行酸洗和修复。。。保障阴极片成长质量。。。
致力支出必有回报 ，采取一系列措施后 ，经过陆续两周的监测 ，改善功效是“杠杠”的好。。。“这下好了 ，不仅削减了断耳景象 ，提升了A级铜产出率 ，还降低劳动强度 ，真是一箭多雕呀。。。”大伙内心可乐开了花。。。“大伙不能高慢, 肯定要再接再厉干工作 ，持续加强岗位操作。。。”第一支部书记高玉利向各人鼓劲。。。
“缜密监控出产前、、出产中、、出产后各环节 ，质量节制但是一场没有终点的接力赛。。。”党员邓冲回应。。。高玉利听到各人的这些讨论声 ，内心感应极度快慰 ，他再一次激励各人：：“质量提升无终点 ，只有我们持续改善岗位操作 ，肯定会获得更好的出产指标。。。”
（邓小辉）
